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高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質(zhì),提高紙漿質(zhì)量,減少抄紙故障,熱分散機用于脫墨流程時,還能分散油墨,提高脫墨效率,改善成紙質(zhì)量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法,熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預(yù)熱器,在螺旋預(yù)熱器里,紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用,被快速預(yù)熱,當(dāng)紙漿溫度達到90℃-100℃后,再從螺旋預(yù)熱器進入熱分散機的進料螺旋,并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間,在盤式熱分散機里,紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用,依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散,成為肉眼看不見的微粒,塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀,并在后續(xù)篩選中除去。
加熱螺旋輸送機,系我公司研制開發(fā)的一種新型預(yù)熱輸送設(shè)備,適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱,能有效的混合紙漿,同時預(yù)熱系統(tǒng)停留時間短,減少了加熱帶來的不良作用,有效地縮短了下段工序處理的時間。(也可用于噴放倉的螺旋出料。)具有適用性強、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設(shè)備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設(shè)計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據(jù)漿料的濃度和種類進行調(diào)節(jié)。
ZYTS系列圓筒篩用于廢紙制漿生產(chǎn)流程中,高濃水力碎漿機之后,高濃除渣器之前,對碎解后的廢紙漿進行粗篩選,除去粗大雜物,以減輕后面流程中篩選設(shè)備的負擔(dān)。該設(shè)備具有生產(chǎn)能力大,篩選效果好,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便等。本設(shè)備主要由電機傳動、進漿部、篩鼓、噴淋等幾大部分組成。設(shè)備安裝完畢,使用前檢查各緊固件是否緊固,清除管道及本機內(nèi)的雜物,檢查電機轉(zhuǎn)向是否正確,然后開啟噴淋水閥門,啟動之際電機后,再供漿。停機時應(yīng)先停止供漿、再關(guān)閉噴淋水閥門、停止主機電機。
ZCMJ雙螺旋搓磨分絲機,是一種新型機械制漿機。本機適用用廢紙、稻麥草、蔗渣、蘆葦、木片、竹片、棉桿、玉米桿、刨花、鋸削、枝椏材、灌木等原料的直接粗制漿,可直接將原料處理成絲絨狀纖維(細纖維化),高濃制漿,減少纖維切斷,配合高濃度磨漿機及精漿機可直接制成紙,吸墨性強,不透明度高,柔軟平滑,印刷適應(yīng)性好的高得率機械漿。生產(chǎn)中須化學(xué)藥品,對環(huán)境污染危害小時符合環(huán)保要求的一種新型制漿設(shè)備。本機可采用熱水浸泡法,不須蒸汽蒸煮,直接磨成絲狀,也可以將原料直接制漿,生產(chǎn)箱板紙,瓦楞紙等。蒸煮時,可增大裝球量,縮短蒸煮時間,減少化學(xué)藥品用量(約占傳統(tǒng)蒸煮用藥品量的1/4)?;蛘卟捎媒?jīng)過各種預(yù)處理后經(jīng)過本機,配合高濃度磨漿機及精漿機可制成不同漿種標準的全化學(xué)本色漿、全化學(xué)漂白漿、半化學(xué)機械漿、冷法高得率機械漿。
ZYJ單螺旋擠漿機陜西造紙生產(chǎn)線主要用于漿料的濃縮,也可用于其它如洗滌等用途。漿料經(jīng)泵或經(jīng)前一設(shè)備直接進入螺旋擠漿機進漿口,漿料在螺旋內(nèi)前行的過程中,在泵壓和螺旋軸因變徑變距而產(chǎn)生容積下降的作用下,漿料中的水分受到擠壓,不斷從篩鼓篩板上的濾孔流出,漿料的濃度不斷提高,至出漿口,漿料濃度由約4%可提高到25%以上,濾出的白水則通過白水接槽,排出機外,而高濃漿料則從出漿口排出。出漿口配有氣缸壓力調(diào)節(jié)堵盤,單螺旋擠漿機陜西造紙生產(chǎn)線中調(diào)節(jié)漿料的出漿濃度??紤]到生產(chǎn)線的正常運行,建議進漿口前管道上加裝調(diào)節(jié)閥,控制漿料流量,同時,進漿濃度必須保持穩(wěn)定。
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